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随着生产的发展和科学实验的需要，要求尖端科学技术产品向高精度、高速度、高温、高压、
大功率、小型化等方向发展，所用的材料愈来愈难加工，零件形状愈来愈复杂，精度要求也愈来愈
高。要解决上述一系列工艺问题，仅仅依靠传统的切削加工很难实现，甚至根本无法实现。
1943年，苏联拉扎林柯夫妇研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现了
开关在闭合或断开瞬间，其触点产生电火花，电火花产生的瞬时高温可使局部的金属熔化、汽化
而被蚀除掉。由此得到启发，通过放电的方法用铜丝在钢上加工出小孔，开创和发明了早期的电
火花加工方法。在人们相继探索并不断研究下，现代的电火花加工技术在机械加工中得到了发
展和广泛的应用。
电火花加工技术具有以下特点:
1.适用于难切削材料的加工
过去人们认为硬质合金、淬火钢等高硬度材料很难加工，现在电火花加工技术是依靠电热作
用实现材料的加工，材料的可加工性不再与硬度、强度、韧性、脆性等有直接关系，而主要取决于
材料的导电性能及热学性能。目前电极材料多采用紫铜或石墨，因此工具电极容易加工。
2.可以加工特殊及复杂形状的零件
在电火花加工技术中，由于可以简单地将工具电极的形状复制到工件上，同时，电极一般采
用铜、石墨等较容易加工的材料，因此，电火花加工常用于方孔、小孔、窄缝、复杂型腔的模具加工
等。数控技术的应用，可以使用简单形状的工具电极加工出形状比较复杂的零件。在现代的模
具加工技术中，电火花加工技术得到了广泛应用。 |
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